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土工膜安裝工藝與擬筋土之間相互作用分析：

HDPE土工膜施工包括以下工序：準備工作→鋪設→拼接→質(zhì)量檢查→回填土料。

土工膜準備工作。要求清除地面一切尖硬物質(zhì)，作好排滲設施，挖好錨固溝。準備好土工膜，盡量用寬幅膜，或先按要求尺寸焊拼好，卷在鋼管上，妥運至現場(chǎng)備用。土工膜施工所采用的施工機械有擠壓焊機、雙軌熱熔焊機、熱風(fēng)焊接槍、電（手）動(dòng)縫紉機等；試驗設備有拉力計，壓力計、氣泵等。

土工膜要正確選擇，在平地上鋪放，借拖拉機或人工展放，在坡面上借卷?yè)P機從坡頂徐徐反滾至坡底，將其固定。鋪膜時(shí)注意張弛適度，要求土工膜與墊層結合面務(wù)必吻合平整，避免人為和施工機械的損傷。

鋪放時(shí)應注意：
①盡可能在干燥和暖天氣進(jìn)行。
②鋪放應留足夠余幅，不可太緊，以便拼接和適應氣溫變化。
③應隨鋪隨壓重，防止風(fēng)吹。
④接縫應與大受力方向平行。
⑤發(fā)現損壞，應立即修補。
⑥鋪設人員應穿軟底鞋，以免破壞土工膜，并密切注意防火。

將HDPE膜拉平對齊與基面貼實(shí)且自然松弛無(wú)褶皺。寬度為800MM且上下一致。擦凈HDPE膜面上的塵土，特別是兩塊材料搭焊處須處理干凈，以免影響焊接質(zhì)量。焊接前先做小樣，用雙軌焊機對兩塊HDPE膜進(jìn)行焊接試驗。試焊接1ｍ長(cháng)的兩塊HDPE膜樣品，并對試樣焊縫作現場(chǎng)撕拉檢驗，焊縫不被撕拉破壞而母材被撕裂為合格焊縫；焊縫不得出現虛焊、漏焊或超量焊現象。焊工須持證上崗。

采用雙軌焊機進(jìn)行HDPE膜大面對焊搭接，局部無(wú)法焊牢的部位（如陰陽(yáng)角部位）或施工冷縫采用吹塑焊槍焊接，焊縫為對焊搭接雙焊縫，搭接長(cháng)度不小于80rnm。HDPE膜在壩面上可用螺栓或預埋件吊帶固定在壩體上。壩面HDPE膜與壩體固定連接點(diǎn)應為T(mén)字形，不允許做成十字形，T字形接頭必須采用母材補疤，補疤尺寸300mm×300mm，在疤的焊接邊緣應修圓直角。

拼接質(zhì)量檢查及測試：可以先作目測檢查，即檢查縫有無(wú)疏漏，有無(wú)燙損，有無(wú)褶皺和是否均勻，然后借儀器檢漏。例如兩條焊縫間有約10mm空腔末焊，可以將待檢段兩端封死，往空腔內充氣，靜置一段后，觀(guān)察其壓力有無(wú)下降。如發(fā)現漏縫，應及時(shí)修補。在土工膜上割取部分接縫試樣采用土工膜焊接拉力測試機作拉伸試驗，要求接縫強度不低于母體的80％。

土工模擬筋土之間相互作用加筋土結構根本的力學(xué)機理依賴(lài)于土體和筋材之間的摩擦。當筋土之間的摩擦足夠時(shí)，筋材將被拉伸，那么來(lái)自土體內部的應力能夠適當地傳遞到筋材上。在這種情況下，破壞機理的特點(diǎn)是筋材和土體同時(shí)發(fā)生塑性流動(dòng)。在摩擦不足的情況時(shí)，加筋土成分之間沒(méi)有理想的粘結，由于筋土之間的滑移，將發(fā)生粘結破壞。常見(jiàn)的關(guān)于土筋共同作用的試驗類(lèi)型是所謂的抗拔試驗，即從承受某種壓力的土體中拔出筋材。

為了阻止筋材的拔出，加筋土成分之間必須有足夠的摩擦，并且筋材必須有足夠的長(cháng)度。在拔出試驗中，沿著(zhù)加筋條帶的拉力分布是和其它東西混在一起測量，Sehlosser和Elias(1978)。筋材中拉力之間的關(guān)系以及土與加筋條之間剪切應力的關(guān)系是推導出來(lái)的。拉拔試驗研究有了進(jìn)一步的發(fā)展。Jewn(1987)對幾何特征復雜的筋材進(jìn)行了討論;而sawciki(1998)c對于粘彈性條帶的拔出給出了理論分析。土工布這個(gè)模型顯示流變特性影響筋材內拉力的分布，并引起土和筋材之間接觸面上切向應力的重分布。

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