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防滲膜是由聚合物高分子原材料經(jīng)加工制成，它們在運輸、施工和在長(cháng)期運行期間會(huì )因各種原因引起質(zhì)變，使性能惡化、老化；材料老化有多種表現：外觀(guān)變色、表面龜裂、脆化、喪失光澤、力學(xué)性能下降等，其中對工程影響大的是其力學(xué)性能的下降，如材料的抗拉強度和破壞應變均明顯降低，直接影響到渠道的滲漏，影響渠道的正常運行。紫外線(xiàn)照射造成的光衰變和氧化衰變是防滲膜老化的主要影響因素，太陽(yáng)輻射到地球大氣層的光是連續光譜，達到地表的紫外線(xiàn)會(huì )引起材料的光氧老化，加上溫度造成的熱氧老化，它們的總能量明顯高于防滲膜一些化學(xué)鍵的鍵能，造成防滲膜老化。在使用過(guò)程中材料外露，氧供應量高，日光照射強，比隱蔽時(shí)的衰變快。為此，無(wú)論在儲運、施工和長(cháng)期運營(yíng)中，都要對材料進(jìn)行保護。基本的要求是，材料鋪設后，要盡快在其上覆蓋土料，厚度不小于30 cm；材料在水下材料為水覆蓋，老化衰變也隨之降低。
泰安防滲膜的拼接有兩種：膠粘法和熱熔焊接機焊接法兩種。膠粘法是在兩層膜上涂粘接膠，然后壓緊進(jìn)行粘接 膠接劑能使防滲膜表面乳化，粘合后溶劑因具有揮發(fā)性而使接觸面干燥結合；膠接劑的選擇十分重要，例如聚氯乙烯膜可用聚氯乙烯膠或聚胺酯類(lèi)膠進(jìn)行粘接；聚乙烯膜可用KS熱溶膠粘接。一般情況下，膠接法的接縫強度不如熱熔焊接機焊接的高，并且自動(dòng)化程度低，經(jīng)常因為人為因素發(fā)生漏粘現象。雙軌熱熔焊接法是應用廣泛的一種熱熔焊接法。熱融焊接機溫度設定建議為225-400℃，可先做焊接測試以得理想的焊接速度。此外，天氣因素如溫度、陽(yáng)光、風(fēng)速等均能影響焊接質(zhì)量；故焊接條件設定時(shí)，亦應考慮上述因素。再分別安裝二片重疊的防滲膜進(jìn)入鍥子及滾輪時(shí)，驅動(dòng)馬達須先行關(guān)閉，待鍥子就定位，防滲膜嵌入滾輪時(shí)，立即開(kāi)動(dòng)馬達并鎖定焊接部位。焊接人員須隨時(shí)注意焊接速度、實(shí)際顯示的焊接溫度及焊接軌道的直線(xiàn)性，以得到均一的焊接質(zhì)量。焊接時(shí)于焊接軌道會(huì )出現少量的熔融擠出物，表示為適當的焊接溫度，當出現的擠出物過(guò)多時(shí)，表示焊接溫度設定過(guò)高或滾輪壓力過(guò)大，須加以調整。焊接機若使用壓花滾輪，則于焊接部位須可以目視到壓花輪的花紋，以手檢查時(shí)，僅能約略有觸感。焊接機每日焊接后須做檢查，并做保養清潔工作。
聚乙烯對化學(xué)品通常具有較高的穩定性，甚至在高溫下，也具有良好的耐水溶特性。通過(guò)國內外文獻調研，聚乙烯在十分特定的條件下才會(huì )緩慢地被氧化劑侵蝕。例如，用烷烴、芳烴及氯代烴在室溫下浸泡6個(gè)月以上會(huì )使其溶漲，此后在約70℃開(kāi)始熔融，繼續升溫時(shí)甚至會(huì )溶解。高密度聚乙烯在無(wú)氧條件下抗紫外光和熱的作用非常穩定。聚乙烯在熱降時(shí)解遵循無(wú)規斷鏈及分子內和分子間轉移反應的機理，只有在350℃以上的高溫下，才會(huì )發(fā)生分子鏈斷裂分解，降解產(chǎn)物有乙烯、丙稀、丁烯和分子鏈更長(cháng)的烯烴碎片。由于其不可替代的化學(xué)穩定性，目前已經(jīng)成為世界各國環(huán)保行業(yè)在化工，造紙，污水處理，垃圾處理等環(huán)衛項目上大力推廣的產(chǎn)品。
在我國北方地區，細粒土壤中的水分在冬季負溫條件下要結冰，使土壤體積膨脹，地面隆起土壤要凍脹，渠道容易發(fā)生凍脹破壞。盡管防滲膜為高彈性高分子化合物，具有延伸率大，抗滲透性 抗凍性強的特性，對地基凍脹或沉降，混凝土伸縮變形的適應能力強，但在渠道發(fā)生凍脹破壞的同時(shí)，也會(huì )使防滲膜發(fā)生破壞，造成渠道漏水，影響渠道的防滲效果。http://m.passoforcora.com/